Jak wybrać grubość i system chłodzenia maszyny do termoformowania

Jak wybrać grubość arkusza i system chłodzenia automatycznej maszyny do termoformowania tworzyw sztucznych

Grubość blachy

Automatyczna maszyna do termoformowania tworzyw sztucznych jest naszą wspólną maszyną, grubość arkusza automatycznej maszyny do termoformowania wynosi zwykle 0,12-2 mm, arkusz pochodzi z szerokiej gamy źródeł, takich jak PS, PET, PVC, PE, materiały nadające się do recyklingu itd., a głównymi produktami są produkty farmaceutyczne, sprzęt, kosmetyki, żywność itd.;

Grubość automatycznej maszyny do termoformowania grubych arkuszy tworzyw sztucznych wynosi 1,5-8 mm, a głównymi produktami są reklamy świetlne, tylne obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, wyściółki lodówek, wanny i tak dalej. Niektóre produkty mogą zastąpić produkty formowane wtryskowo, ale w porównaniu z procesem formowania wtryskowego koszt formowania w automatycznej maszynie do termoformowania grubych arkuszy tworzyw sztucznych jest niższy, czas produkcji form jest krótszy, a wydajność wyższa niż w przypadku formowania wtryskowego.

Układ chłodzenia

Wybierając automatyczną maszynę do absorpcji plastiku, należy dokładnie rozważyć właściwości swoich produktów. W razie pytań podczas zakupu, prosimy o podanie dodatkowych informacji. Dlaczego chłodzenie jest ważne w produkcji? automatyczna maszyna do termoformowania?

Jak wiadomo, w procesie formowania próżniowego na automatycznej maszynie termoformującej, konieczny jest kontakt płyty z formą. Forma wielokrotnie styka się z rozgrzanym arkuszem i zgromadzonym ciepłem. Gdy temperatura osiągnie wyższą wartość, konieczne jest odczekanie, aż forma obniży się do niższej, zanim będzie można kontynuować produkcję. W tym momencie, w celu przyspieszenia chłodzenia formy, zastosowany zostanie system chłodzenia.

W procesie formowania produktu, w pełni automatyczna maszyna do termoformowania Posiada proces chłodzenia, który zwiększa wytrzymałość produktu i ułatwia jego formowanie. Wbudowana struktura chłodząca formy to obecnie idealny zakup, ponieważ produkt mający kontakt z formą, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, musi być chłodzony.

Półautomatyczne maszyny do termoformowania są głównie chłodzone wodą i powietrzem, co oznacza, że ​​papier jest schładzany poprzez rozpylanie mgły wodnej lub nadmuch zimnego powietrza. Chociaż rozpylanie mgły wodnej i nadmuch zimnego powietrza może zapewnić efekt chłodzenia, prędkość chłodzenia z zewnątrz do wewnątrz jest niska, ale charakteryzuje się ona szerokim zakresem adaptacji do materiału. Można stosować materiały niemetaliczne, takie jak gips i drewno.

Konserwacja w pełni automatycznej maszyny do formowania tworzyw sztucznych:

1. Smarowanie: wszystkie kolumny, łańcuchy i łożyska powinny być dobrze nasmarowane. Praca bez smarowania spowoduje poważne uszkodzenie maszyny i deformację kolumny.
2. Filtr wody, mgła olejowa: obserwuj i zapisuj wskaźniki, regularne uzupełnianie paliwa i wymiana wody.
3. Utrzymuj czystość i higienę w miejscu pracy. Odpady wokół ciała, olej wewnątrz maszyny itp. należy usuwać na każdej zmianie.