Maszyna do termoformowania tworzyw sztucznychjest podstawowym wyposażeniem w procesie wtórnego formowania wyrobów z tworzyw sztucznych. Użytkowanie, konserwacja i konserwacja w codziennym procesie produkcyjnym bezpośrednio wpływają na normalne funkcjonowanie produkcji i bezpieczne użytkowanie sprzętu. Prawidłowa konserwacjamaszyna do termoformowaniajest bardzo ważne, aby zapewnić stabilną produkcję i przedłużyć żywotność maszyny do termoformowania.
Codzienna konserwacja powinna zwracać uwagę na następujące aspekty:
①Czas wstępnego podgrzewania i podgrzewania powinien być wystarczający. Ogólnie rzecz biorąc, temperaturę należy utrzymywać na stałym poziomie przez 30 minut po osiągnięciu zadanej temperatury procesu.
②Szafę sterowniczą należy czyścić raz w miesiącu.
③Gdy maszyna jest wyłączona przez dłuższy czas, należy zastosować wobec niej środki antykorozyjne i przeciwporostowe.
④Kontrola miesięczna obejmująca: wskazanie stanu smarowania i poziomu oleju każdej części smarującej; wzrost temperatury i hałas łożyska każdej obracającej się części; wyświetlanie ustawionej temperatury, ciśnienia, czasu itp. procesu; stan ruchu każdej ruchomej części itp.
Zgodnie z cyklem czasowym i określoną zawartością, utrzymaniesprzęt do termoformowaniaogólnie dzieli się na cztery poziomy:
Poziom-1 konserwacjato głównie regularna konserwacja polegająca na czyszczeniu i sprawdzaniu sprzętu, regulacji i eliminacji usterek układu obiegu oleju. Przedział czasowy wynosi zazwyczaj 3 miesiące.
Poziom-2 konserwacjato zaplanowane prace konserwacyjne polegające na całkowitym oczyszczeniu, częściowym demontażu, przeglądzie i częściowej naprawie sprzętu. Przedział czasu wynosi zazwyczaj od 6 do 9 miesięcy.
Poziom 3 jest planowanyprace konserwacyjne polegające na demontażu, kontroli i naprawie wrażliwych części sprzętu. Przedział czasowy wynosi zazwyczaj od 2 do 3 lat.
Wyremontowaćto planowe prace konserwacyjne polegające na całkowitym demontażu i naprawie sprzętu. Przedział czasowy wynosi od 4 do 6 lat.
Czas publikacji: 09 marca 2022 r