Wymagania i technologia przetwarzania tworzyw sztucznych PP do maszyny do termoformowania tworzyw sztucznych

Przetwarzanie surowców tworzyw sztucznych to głównie proces topienia, płynięcia i schładzania cząstek gumy w gotowy produkt po stwardnieniu. Jest to proces ogrzewania, a następnie chłodzenia. To także proces przemiany tworzyw sztucznych z cząstek w różne kształty. Dlamaszyna do termoformowania tworzyw sztucznych cały proces można dostosować do pracy w pełni automatycznej bez obsługi ręcznej, a jakość produktu jest stabilna! Poniżej wyjaśnimy proces przetwarzania z perspektywy różnych etapów.

1. Roztopić

Podgrzewacz urządzenia pozwala na stopniowe wtapianie się cząstek surowca w strumień płynu. Różne surowce nadają się głównie do regulacji temperatury. Zwiększenie temperatury przyspieszy przepływ surowców, co może zwiększyć wydajność, ale niekoniecznie zapewnić wydajność. Należy osiągnąć odpowiednią równowagę. Ponadto dobry efekt i właściwości PP w przypadku silnego pękania termicznego polegają na tym, że najlepiej jest zapewnić płynny przepływ surowca do matrycy podczas produkcji, aby uniknąć niewystarczającego wypełnienia lub refluksu. Refluks oznacza, że ​​przepływ surowca jest szybszy od wydajności i ostatecznie zwiększa średnią wydajność przepływu, co jest równe poprawie MFR. Jest to jedna z dostępnych metod przetwarzania, powoduje jednak również nieprawidłowy rozkład MFR, co może prowadzić do zwiększonej niestabilności i zwiększonego odsetka defektów. Jednak ze względu na zastosowanie, gotowe produkty PP nie są produktami o dużej precyzji wymiarowej, więc wpływ nie jest duży.

2. Wkręcić trzpień

Większość procesów przetwarzania PP zależy od śruby, która zapewnia płynność, dlatego konstrukcja śruby ma ogromny wpływ. Średnica wpływa na moc wyjściową, a stopień sprężania wpływa na wartość ciśnienia. Wpływa także na wydajność i efekt gotowego produktu, w tym na efekt mieszania różnych materiałów (przedmieszka kolorowa, dodatki i modyfikatory). Przepływ surowców zależy głównie od grzejnika, ale tarcie i tarcie surowców będzie również wytwarzać energię cieplną tarcia w celu przyspieszenia płynności. Dlatego stopień sprężania śruby jest mały, przepływ jest mały, a prędkość obrotowa musi zostać zwiększona, co skutkuje większą energią cieplną tarcia niż śruba o większym stopniu sprężania. Dlatego często mówi się, że w obróbce plastycznej nie ma mistrza, a mistrzem jest ten, kto dokładnie rozumie działanie maszyny. Ogrzewanie surowców to nie tylko grzejnik, ale obejmuje także ciepło tarcia i czas uduszenia. Jest to zatem problem praktyczny. Doświadczenie pomaga w rozwiązywaniu problemów produkcyjnych i poprawie wydajności. Jeśli efekt mieszania śruby jest szczególnie dobry, czasami projektuje się różne dwustopniowe śruby lub śruby dwuosiowe, a każdą sekcję śrub o różnych kształtach ustawia się osobno, aby uzyskać różne efekty mieszania.

3. Umrzeć lub umrzeć

Przekształcenie tworzywa sztucznego zależy od formy lub głowicy matrycy. Gotowy produkt do formowania wtryskowego jest trójwymiarowy, a forma jest również złożona. Należy wziąć pod uwagę problem skurczu. Inne produkty to matryce płaskie, taśmowe i igłowe do produkcji ciągłej. Jeżeli są to kształty specjalne, klasyfikuje się je jako kształty specjalne. Należy zwrócić uwagę na problem natychmiastowego chłodzenia i wymiarowania. Większość plastikowych maszyn ma konstrukcję przypominającą strzykawki. Siła wytłaczania napędzana przez ślimak spowoduje duże ciśnienie na małym wylocie i poprawi wydajność produkcji. Kiedy głowica gwinciarska jest zaprojektowana jako płaska, jak równomiernie rozprowadzić surowce na całej powierzchni, bardzo ważny jest projekt głowicy gwinciarskiej wieszaka na ubrania. Zwróć uwagę na możliwość wytłaczania, aby zwiększyć pompę skrzelową ryb i ustabilizować podaż surowców.

4. Chłodzenie

Oprócz wlewania surowców do bramy wlewowej, forma wtryskowa ma również konstrukcję chłodzenia surowców w kanale chłodzącym. Formowanie wytłaczane opiera się na kanale wody chłodzącej w walcu, aby uzyskać efekt chłodzenia. Ponadto istnieją również noże powietrzne, woda chłodząca nasączana bezpośrednio na worku do rozdmuchiwania, dmuchanie wklęsłe i inne metody chłodzenia.

5. Rozszerz

Gotowy produkt do ponownego przetworzenia i przedłużenia wzmocni efekt. Na przykład różna prędkość taśmy pakującej napędzanej przez rolki przednie i tylne spowoduje efekt wydłużenia. Wzmocniona jest siła rozciągająca części przedłużającej gotowego produktu, co nie jest łatwe do rozerwania, ale bardzo łatwo jest rozerwać w poziomie. Rozkład masy cząsteczkowej będzie również miał wpływ na efekt wydłużenia w produkcji z dużą szybkością. Wszystkie produkty wytłaczane, w tym włókna, mają nierówną rozciągliwość. Formowanie próżniowe i sprężonego powietrza można również uznać za inną formę rozszerzenia.

6. Zmniejsz się

Każdy surowiec ma problem ze skurczem, który jest spowodowany naprężeniami wewnętrznymi podczas rozszerzalności cieplnej, skurczu na zimno i krystalizacji. Ogólnie rzecz biorąc, rozszerzalność cieplną i skurcz na zimno można łatwo przezwyciężyć, co można osiągnąć poprzez wydłużenie czasu chłodzenia podczas przetwarzania i ciągłe utrzymywanie ciśnienia. Surowce krystaliczne często mają większą różnicę skurczu niż surowce niekrystaliczne, około 16% w przypadku PP, ale tylko około 4% w przypadku ABS, co jest bardzo różne. Tę część należy pokonać na formie lub często dodaje się dodatki zmniejszające stopień skurczu. Do płyty wytłaczającej często dodaje się LDPE, aby rozwiązać problem przewężania.

Maszyna do termoformowania tworzyw sztucznych ma zastosowanie do prawie wszystkich tworzyw termoplastycznych. W ostatnich latach z powodzeniem zastosowano również maszynę do termoformowania tworzyw sztucznych do formowania niektórych tworzyw termoutwardzalnych. Cykl formowaniamaszyna do termoformowania tworzyw sztucznych jest krótki (od kilku sekund do kilku minut), a umożliwia formowanie form o skomplikowanym kształcie, dokładnych rozmiarach i za jednym razem. Produkty do maszyn do termoformowania GTMSMART obejmująMaszyna do termoformowania tworzyw sztucznych,Maszyna do termoformowania kubków,Maszyna do formowania próżniowego tworzyw sztucznych,Maszyna do termoformowania plastikowych doniczek.

GTSMART  dostarczamy maszyny najwyższej klasy w najkorzystniejszej cenie, które z łatwością spełnią Twoje wymagania dotyczące produkcji masowej. Zapoznaj się z naszą gamą produktów, a znajdziesz wiele opcji o wysokiej wydajności, które odpowiadają Twoim wymaganiom.

/maszyna-do-formowania-ciśnieniowego-plc z trzema stacjami-produktu/


Czas publikacji: 31 października 2021 r

Wyślij do nas wiadomość: